要想包裝袋的質量好！吹(chui)膜很關鍵！下面(mian)一起來了解(jie)吹(chui)膜吧(ba)！

根(gen)據塑(su)料(liao)的(de)熔融(rong)理(li)論，吹(chui)塑(su)薄膜的(de)擠出機螺桿共(gong)分(fen)三段(duan)(duan)：加(jia)(jia)料(liao)段(duan)(duan)、熔融(rong)段(duan)(duan)、均化段(duan)(duan)。在(zai)加(jia)(jia)料(liao)段(duan)(duan)末端，進(jin)入熔融(rong)段(duan)(duan)開始(shi)時，根(gen)據熔融(rong)理(li)論，它的(de)溫度(du)(du)應是粘(zhan)流溫度(du)(du)。各種吹(chui)膜樹脂粘(zhan)流溫度(du)(du)分(fen)別(bie)為PP：164-175℃，PE：105-135℃，PA：195-210℃。

加料段溫度要求：

在(zai)加(jia)(jia)(jia)料(liao)(liao)(liao)段(duan)入口(kou)，希望(wang)溫(wen)度低一(yi)些，防止樹(shu)脂粘流堵死進(jin)料(liao)(liao)(liao)口(kou)，另外，在(zai)加(jia)(jia)(jia)料(liao)(liao)(liao)段(duan)樹(shu)脂不(bu)斷(duan)壓縮，空(kong)氣要(yao)倒著從(cong)加(jia)(jia)(jia)料(liao)(liao)(liao)口(kou)排(pai)出(chu)。根(gen)據設備構造(zao)不(bu)同，加(jia)(jia)(jia)料(liao)(liao)(liao)口(kou)雖不(bu)進(jin)行電加(jia)(jia)(jia)熱，但是通過機(ji)筒(tong)傳熱，加(jia)(jia)(jia)料(liao)(liao)(liao)這樣，加(jia)(jia)(jia)料(liao)(liao)(liao)段(duan)溫(wen)度就確定(ding)了。入口(kou)處50-90度，末端等(deng)于(yu)熔點或粘流溫(wen)度，在(zai)該段(duan)上可以定(ding)為溫(wen)度等(deng)比線形升(sheng)溫(wen)。

熔融段溫度要求

熔融段(duan)開(kai)始時，溫(wen)(wen)度達到(dao)粘流(liu)溫(wen)(wen)度才能熔融，對于結(jie)晶型樹(shu)脂(zhi)，粘流(liu)溫(wen)(wen)度等于熔點(dian)溫(wen)(wen)度。然后(hou)不(bu)斷壓縮和增加熔層，就需(xu)要(yao)溫(wen)(wen)度不(bu)斷提(ti)高(gao)，才能使樹(shu)脂(zhi)分(fen)子(zi)鏈長短不(bu)等，不(bu)同熱運動能量(liang)的高(gao)分(fen)子(zi)先后(hou)都熔融，因而到(dao)熔融段(duan)末端的溫(wen)(wen)度確立后(hou)，可以定為在該段(duan)上其他部位是線形(xing)升(sheng)溫(wen)(wen)的。

均化段溫度要求

在均化段，主要是再熔融均化和定量定壓恒溫輸(shu)出熔體(ti)，該段溫度(du)可以保持恒定，或熔融段末端溫度(du)略有一點升高（2-5度(du)左右）。

對(dui)于(yu)吹(chui)膜(mo)薄膜(mo)，要求(qiu)通過摸頭(tou)段的溫度低一(yi)些(xie)，但是又(you)不(bu)能低于(yu)粘流溫度，便于(yu)提膜(mo)和正常(chang)吹(chui)膜(mo)。熔體(ti)從模口出來時要有一(yi)定黏度，不(bu)至于(yu)破膜(mo)，塌膜(mo)等現象發生(sheng)。一(yi)般情況，它(ta)比均化(hua)段末端低10-30度左右，從均化(hua)段到(dao)摸口溫度也可視為等差溫降(jiang)。擠出溫度的控制要點(dian)

1、不同種樹脂，吹(chui)膜薄(bo)膜工藝溫度(du)不同。

2、同種樹脂，型號(hao)和熔(rong)指數(shu)不(bu)同，吹膜的工藝溫度不(bu)同，指數(shu)大的流動性好(hao)，溫度低。

3、同(tong)種樹脂，吹(chui)膜(mo)(mo)不同(tong)厚度薄膜(mo)(mo)，工(gong)藝(yi)溫度也不同(tong)，加工(gong)厚的薄膜(mo)(mo)，工(gong)藝(yi)

4、摸口的溫度(du)也可偏(pian)高一點，有利于降(jiang)低(di)黏度(du)，提(ti)高生(sheng)產率。